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小型混凝土泵维护保养之法(三)

类别:新闻中心 时间:2019-3-3
3 挤压式小型泵保养维修的要点
3.1 泵体
        挤压式小型泵主要的组成部件有真空系统、驱动装置、泵体、料斗、挤压胶管等。其中密封的泵体是挤压式小型泵车最为重要的部件,将两个行星滚轮装在挤压式小型泵车内部的转子架上,橡胶垫板镶衬在壳体上。挤压胶管是挤压式小型泵车泵体的易损件,一旦在泵送混凝土的过程中出现破损的现象,那么将对整个施工造成极为严重的影响,因而加强挤压胶管的维护保养极为重要。
        1)更换挤压胶管。泵的输送压力与挤压胶管寿命息息相关,相互影响,相互制约。泵的输送压力低,那么挤压胶管寿命就长些;泵的输送压力高,那么挤压胶管寿命就短些,必要的时候还应该做好及时更换挤压胶管的准备。为了改善大型小型泵车挤压胶管的更换环境,扩大更换作业空间,可以采用油缸横向回转推开料斗箱的方式。
        2)更换挤压胶管的同时,应注意检查橡胶垫板和橡胶滚轮的磨损情况。如果磨损过于严重,那么可以通过对螺栓移动调节架进行调节来进行更换或者调整。重点观察橡胶垫板,一旦出现磨损破坏,那么及时更换。
3.2 泵的维护保养
        为确保作业安全,必须严格按厂家要求对臂架进行维护保养,否则可能造成人身或设备事故。一般要求的保养如下:每班次检查支撑件和连接件的零部件是否可靠,工作是否正常;每班次检查各结构件的焊缝有无开裂;每班次检查各零部件相互运动间隙是否需调整,零件磨损是否导致失效;每班次检查回转装置上的螺栓的预紧力矩,并按厂家要求在专业人员指导下预紧。对于新泵在两周或100个工作小时后须进行检查,以后每500小时(或12个月)进行一次;定期检查液压电动机和减速齿轮箱,并按要求紧固螺栓;检查回转支承间隙,并按要求调整间隙。每500工作小时或每12个月检查回转支承的间隙,间隙是否在厂家要求的范围值以内;每班次检查液压系统的零部件是否正常工作;每班次检查电气控制系统及元器件是否正常;每班次检查臂架上的输送管,壁厚应符合要求,无质量缺陷;泵车底盘的保养必须严格按照底盘制造厂及泵车厂的维护保养要求进行。
3.3 不断细化泵车检修维护制度
        泵检修维护制度如果不完善,那么将直接造成泵车隐患、非正常停机现象增多,从而不稳定因素也随之增加。因此,在修订、细化、完善设备维护检修制度的同时,要对泵车做到精细管理,加强维护,重点控制。强化泵车的巡点制度,做到及时发现、处理隐患,最大限度减少非计划停机时间。泵车驾驶室内、前帘等部位整洁,不得堆放、乱挂杂物。泵车驾驶室翻转支架和自锁装置,半挂车牵引座、牵引销及连接螺丝、连接装置等符合安全运行标准。
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